
在维检工业内窥镜的应用中,UV光源(紫外线光源)虽然不是所有常规检测场景中的标配,
但在某些特殊检测任务中具有关键作用,尤其是在无损检测行业中涉及荧光检测、材料分析、
泄露检测、涂层检查等方面。
在工业内窥镜系统中,UV光源通常以内置的形式,与内窥镜摄像头配合使用,对目标区域进行照射,
并通过摄像头捕捉荧光或其他可见反应。
二、UV光源在无损检测行业中的应用
尽管传统工业内窥镜以白光照明为主(用于清晰查看金属表面、焊缝、腐蚀、污垢等),但在某些特殊检测需求下,
引入UV光源可以发挥独特作用:
1. 荧光检漏(Fluorescent Leak Detection)
• 用途:检测管道、阀门、换热器、储罐等设备中微小的液体泄漏(如冷却剂、润滑油、液压油、化学试剂等)。
• 原理:
• 在待检测系统中加入荧光示踪剂(如荧光染料);
• 使用UV光源照射,泄漏的示踪剂在紫外光下发出明亮的荧光;
• 通过工业内窥镜的摄像头捕捉荧光,准确定位泄漏点。
• 优势:
• 比传统目视或压力检测更灵敏、精准;
• 可检测微小渗漏,尤其适用于不易直接观察的密闭或内部区域。
2. 材料/涂层缺陷检测
• 用途:检查化工设备表面的防腐涂层、衬里、电镀层、防粘涂层等是否存在缺陷、剥离、不均匀、破损等。
• 原理:
• 某些涂层或材料在UV光激发下会显示特殊的荧光特性;
• 通过对比正常与异常区域的荧光表现,识别涂层损伤或劣化。
• 应用举例:
• 检查反应釜内壁的防腐涂层是否有局部脱落;
• 检测储罐内衬是否受损。
3. 污染物与残留物检测
• 用途:检测设备内部是否存在化学残留、油脂、结垢、不明沉积物等。
• 原理:
• 某些污染物在UV光下会呈现荧光反应(如油脂、某些塑料、化学产物);
• 通过UV光源照射,可以更容易辨识这些物质的分布与积累情况。
• 应用场景:
• 化工管道、反应器、换热器内部的污染评估;
• 清洗效果验证(清洗后是否仍有荧光残留)。
4. 聚合材料老化/裂纹检测
• 用途:对于某些化工设备中使用的高分子材料、塑料管道、密封件、软管等,可通过UV光源激发其老化痕迹
或应力裂纹产生荧光反应,便于检测早期缺陷。
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